1.5-2.5 T/H 새우 및 게 사료 생산 라인

새우 사료의 정의 : 새우 사료는 주로 새우와 기타 딱딱한 껍질을 가진 수생 동물에게 먹이를 주기 위해 사용되는 단단한 펠렛 사료입니다. 새우와 게의 생리적 특성에 따라 시간당 1.5 ~ 2.5 톤의 새우와 사료를 생산하는 사료 설비는 미세 사료 입도, 높은 젤라틴 수준 높은 내수성을 필요로 합니다.


Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd.는 사료 생산 기계 그 엔지니어링 전문으로 하는 업체입니다. 주로 가축 사료 (돼지 ), 가금 사료 (, 오리, 거위 ), 반추 동물 사료 (, ) 일반 수생 사료, 특수 수생 사료 (새우, ), 팽화 수생 사료 (부유 가라 앉는 물고기 사료, 새우 ), 프리믹스 (다양한 첨가제 포함), 애완 동물 사료 (고양이 사료, 사료 ) 전체 라인 솔루션을 제공 수있으며 고객의 다양한 요구를 충족할 수 있 습니다.

1.5-2.5 T/H 새우 및 게 사료 생산 라인을 예로 들어 전체 라인 구성 및 공정별에 따라 다음과 같이 설명하겠습니다.


Single SZLH420X(1.5-2.5tph) shrimp and crab feed production line

원료:

일반적인 원료에는 대두박, 유채 가루, 면화 가루, 밀가루, 효모 가루, 어분, 육류 및 뼈 가루, 예비 혼합 원료가 포함됩니다.

공정 프로세스 소개.

새우 및 게 사료의 특징은 미세 분쇄 (태평양 흰 새우 사료 95 %, 80 메쉬)와 높은 젤라틴 수준 및 컨디셔닝(SZLH420X 펠렛기는 더블 샤프트 차동 컨디셔너 + 리텐션어 + 재킷 컨디셔너를 채택함), 높은 내수성 (후 젤라틴 기술), 완제품의 작은 과립 직경 (과립 직경은 약 1.0-2.5mm)입니다. SZLH420x 새우 및 게 사료 생산 라인은 1.5-2.5T / H의 새우 사료를 생산하도록 설계되었으며 1 차 분쇄, 1 차 원료 혼합, 2 차 초 미세 분쇄, 2 차 원료 혼합, 펠렛 성형 라인 및 완제품 포장 등 구간으로 구성됩니다. 설비의 총 파워는 약 605KW이며 생산 지역의 건축 면적은 약 22 × 17.5 × 30이며 1T 보일러가 포함되어 있습니다. 시간당 1.5-2.5 톤의 SZLH420X 새우 및 게 사료 생산 라인의 설계가 콤팩트하고 구조가 합리적이며 환경 보호 요구 사항을 충족하며 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

공정 흐름도.

원료 접수 및 클리닝 구간--->1차분쇄 구간--->1차 배칭 혼합 구간--->초 미세 분쇄 구간--->2차 배칭 혼합 구간--->펠렛 성형 구간--->완제품 패킹 구간



공정별 특진 및 소개

원료 접수 및 클리닝 구간 :이 구간에서는 과립 원료 공급 설별과 분말 원료 공급 설별이 독립적으로 분리되고 먼지가 별도로 제거되고 먼지 제거 효과가 좋습니다.

클리닝 설비 : 시간당10-15T / H를 생산하도록 설계된 과립 원료 스크린SCY63, 시간당10-15T / H 생산하도록 설계된 분말 스크린SQLZ60×50×100.

1차 분쇄 구간: 분쇄기 1 개와 분쇄 빈 2 개를 채택하고 분쇄 품종을 번갈아 변경할 수 있습니다. 원자재가 빈에 들어가기 전에 자기 분리기에 의해 불순물이 제거되어 분쇄기의 안전한 작동을 보장합니다.

분쇄 장비 : 분쇄기 SFSP668 × 600, 55KW, 시간당 2-3T / H (¢ 1.5mm 스크린 홀)를 생산하도록 설계되었습니다.

1차 배칭 혼합 구간 : 12 개의 배칭 빈과 1 개의 배칭 스케일이 동시에 배칭에 사용됩니다. 그것은 정확한 빠르고 느린 공급, 빠른 배칭 속도 및 고정밀을 실현하기 위해 당사에서 독자적으로 개발한 배칭 프로그램에 의해 제어됩니다.

계량 설비 : 배칭 스케일PCS05, 배칭 정확도 : 동적 ≤ 3 ‰, 정적 ≤ 1 ‰. 혼합 설비 : 믹서SLHY1, (11KW, 500kg / 배치), 시간당3-6T / H를 생산하도록 설계되었습니다. 혼합 균일 성 CV≤7 %.

초 미세 분쇄 구간: 새우와 게 사료는 비교적 높은 섬도의 원료 (일반적으로 80 ~ 120 메쉬)를 필요로 하기 때문에 이 구간에서는 두 개의 분쇄 튜브가 있는 초 미세 분쇄기를 사용하여 초 미세 분쇄 유휴 시간을 줄이기 위해 차례로 저장 및 배출할 수 있습니다. 사이클론, 펄스 집진기가 장착된 공압식 방전을 채택하고 분쇄의 미세도를 조정할 수 있습니다.

초 미세 분쇄 장비 : SWFL110, 110 + 11 + 2.2KW; 시간당 설계 출력 : 2-4T / H.

2 차 혼합 구간: 이 구간은 2 개의 2 차 배칭 빈, 하나의 믹서 및 작은 원료 첨가 포트를 사용합니다.

혼합 장비 : 믹서 SHSJ1, 11KW, 500kg / P, 시간당 3-6T / H를 생산하도록 설계되었습니다. 혼합 균일 성 CV≤5 %.

펠렛 성형 구간: 이 구간은 벨트 구동 새우 사료 성형 전용 펠릿기SZLH420X를 채택하며 컨디셔너에는 더블 샤프트 차동 컨디셔너 +리텐션어+ 재킷 컨디셔너가 장착되어 효과적으로 사전 젤라틴을 보장할 수 있습니다. SZLH420x 펠릿기 위에 두 개의 원형 펠릿 성형 대기 빈이 있으며 원료가 아치형이 되는 것을 효과적으로 방지하기 위해 디스크형 피더가 장착되어 원료가 원활하게 배출될 수 있습니다. 펠릿 성형된 완제품이 수중 사료의 안정성을 향상시키기 위해 리텐션어로 들어간 후 마지막으로 냉각기에 들어갑니다.

펠렛 성형 장비 : SZLH420X, 45 × 2KW, 새우 사료를 시간당 1.5-2.5 / H 생산하도록 설계되었습니다. 리텐션어: SWDB4, 1.1 + 1.5KW, 냉각 장비 : SKLB4, 1.1 + 1.5KW, 4m³ 부피, 설계 출력 4-5T / H.

포장 구간: 이 구간에는 2 개의 완제품 빈이 있으며 포장 스케일에 들어가기 전에 다시 선별하여 미세 분말 또는 더 큰 입자를 제거하여 제품 품질을 향상시킵니다.

포장 장비 : 빠른 펠렛 포장 스케일, 포장 범위 20-50kg / bag, 4-6 bag / min.

보조 구간: 먼지 제거 시스템, 포장 입구에서 먼지 제거, 작업자의 작업 환경 개선, 그리스 첨가 시스템, 물 첨가 시스템, 사료의 기호성을 향상시킵니다.


다양한 고객의 요구에 따라 솔루션을 최적화할 수 있습니다.

1. 이 디자인은 원 포인트 집진 모드를 채택했습니다. 즉, 각 회전 분배기 (분말 사료) 및 입자 사료 스크린에는 펄스 집진기가 장착되어 있으며 집진 효과가 좋습니다. 원 포인트 집진 설계는 당사의 인간화 설계로 더 나은 작업 환경을 제공할 수 있지만 비용이 증가하므로 고객이 실제 필요에 따라 이 구성을 채택할지 여부를 고려할 수 있습니다.

2. 빈의 수량은 고객의 배합 비율, 원료의 특성 및 기타 요인에 따라 조정될 수 있어 가장 높은 이용률을 달성하고 생산 비용을 효과적으로 제어 할 수 있습니다.

3. 이 생산 라인의 2 차 혼합은 배치 기반의 비 자동 배치 혼합 기술을 채택하여 설비 투입 수량이 적으며 사용자는 또한 완전 자동 배치 혼합 공정을 사용할 수 있으며 장비 투자 및 효율성도 증가할 수 있습니다.

4. 이 생산 라인은 건조 기술을 고려하지 않고 큰 게 펠렛 사료를 생성해야 하는 경우 리텐션어 아래에 수직 건조기를 추가하여 완제품의 수분을 줄이고 펠렛 사료의 품질을 보장 할 수 있습니다.

5. 이 생산 라인은 묘목 새우와 게 사료의 생산을 고려하지 않으며 사용자가 필요로 하는 경우 해당 장비를 추가하여 묘목 새우와 게 사료를 생산할 수 있다.


feed production line

feed mill plant

없음

고객센터

대표전화: +86 519 8830 9988 / 6826 6288

기술문의: +86 519 8830 5688 / 6826 6588

주소1: 장쑤(江苏)성 리양(溧阳)시 장쑤 중관춘 과학기술 산업단지 첸양로 6번길.

주소2: 장쑤(江苏)성 리양(溧阳)시 쿤룬가 홍승로 558번길 (장쑤 중관춘 과학기술 산업단지내).

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