5-7 t/h 통나무 펠릿 생산 라인

  통나무를 원료로 하며 전처리 및 가공을 통해 고밀도의 바이오매스 펠릿으로 경화 압출하여 성형합니다. 에너지를 절약할 수 있고 유해 물질의 배출을 줄일 수 있어 경제적 및 사회적 효과가 좋습니다. 바이오매스 발전소, 바이오매스 증기 보일러, 가정용 벽난로, 건조오븐 바이오매스 가스화기 등에 널리 사용될 있다. 효율적이고 깨끗한 재생 가능 에너지입니다.

   () FDSP는 바이오매스 펠릿 연료 생산 설비 전문 기업입니다. () FDSP는 고객에게 다양한 플랜트 생산 라인을 제공할 수 있습니다. 목재 통나무, 톱밥, 대팻밥 등을 원료로 하는 바이오매스 펠릿 플랜트 생산 라인. 건축용 템플릿, 목재 끄트러기를 원료로 하는 바이오매스 펠릿 플랜트 생산 라인. 옥수수 줄기, 밀 줄기, 짚 등을 원료로 하는 바이오매스 펠릿 플랜트 생산 라인. 과일 껍질, 과일 찌꺼기, (종려나무) 등을 원료로 하는 바이오매스 펠릿 플랜트 생산 라인. 농산 폐기물, 오니, 석탄 부스러기 등을 원료로 하는 바이오매스 펠릿 플랜트 생산 라인. FDSP는 고객의 다양한 요구를 충족하기 위하여 다양한 종류의 플랜트 솔루션을 맞춤 제작 가능합니다.

5-7 t/h통나무 펠릿 생산 라인을 사례로 하여 각 공정 흐름에 따라 다음과 같이 설명합니다.


5-7tph wood logs pelleting line


원료:

주로 소나무, 삼나무, 자귀나무, 느티나무, 유칼립투스 등 여러 가지 나무의 원목이 있습니다.


공정 흐름도:

박피 프로세스 절단 프로세스분쇄 프로세스 건조 프로세스 펠릿 가공 프로세스 냉각 포장 프로세스


제조 공정 소개:

  통나무 줄기의 껍질을 벗기고 나면 칩퍼에 들어가 작은 나무 칩으로 자르고 나무 칩의 크기는 20-30mm이고 두께는 약 5-10mm입니다. 그 다음에 분쇄기에 들어가 3-4mm 나무 칩으로 분쇄됩니다. 이어서 수분 함량이 40 % 인 원료를 3 층 드럼식 건조기에 의해 약 15 %건조시킨 펠릿기에서 펠릿으로 가공합니다. 가공된 완제품 펠릿의 직경이 6-10mm 선택 가능합니다. 펠릿이 냉각된 후에 포장 저울로20-50kg/bag에 포장되어 있어 운반과 판매에 편리합니다. 이 프로젝트는5-7 t/h통나무 펠릿 생산 라인으로 설비 총 출력은1250kW, 생산 라인 면적은3000㎡ 이며 원료 창고와 완제품 창고를 포함합니다. 전체 라인은 조밀한 디자인, 합리적인 구조와 환경 보호 요건을 충족할 수 있으며 고객의 요구에 따라 맞춤형 설계 제작할 수 있습니다.


특징 및 공정별 소개

박피 프로세스

원료의 껍질을 벗기면 완제품 펠릿의 연소 발열량을 증가시키고 완제품 펠릿의 연소에 따른 회분 잔류물을 줄여 배출량을 낮출 수 있습니다.

박피기: LYBP-1200×2, 길이12M, 파워30kw, 설계 생산량: 10 T/H

5-7tph wood logs pelleting line5-7tph wood logs pelleting line

절단 프로세스

통나무는 크기가 20-30mm이고 두께가 약 5-10mm 인 목재 칩으로 가공 된 다음 후속 프로세스 가공에 들어갑니다.

절단 설비: 절단기LYGX218D, 메인 모터 파워132kw, 피더(feeder) 롤 파워4kw, 오일 펌 파워0.55kw, 설계 생산량: 38m³


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분쇄 프로세스

분쇄 프로세스는 분진 배출 없으며 분쇄 후에 재료는 팬의 부압 흡입에 의해 배출됩니다. 분쇄기는 물방울 형태의 구조로 모터와 직결 구동 방식입니다분쇄기 해머의 사용 수명을 개선하기 위해 분쇄기의 로터가 정방향 및 역방향으로 작동할 수 있습니다.

분쇄 설비(2): MFSP68×120, 파워160kw, 생산 능력6-8T/H(원료 수분40)


5-7tph wood logs pelleting line

건조 프로세스

3층 드럼식 건조기, 건조 후 재료의 수분 함량은 약 13-18 %입니다.

건조기: LYHG60, 드럼 직경3.45m, 길이11.6m, 파워22kw, 설계 생산량: 6T/H (건조 전 원료 수분 40 %).


펠릿 가공 프로세스

바이오매스 펠릿의 직경이 6-10mm 선택 가능합니다. 바이오매스 펠릿은 열량이 높고 오염이 없으며 회분 함량이 낮은 특징으로 바이오매스 발전소, 바이오매스 증기 보일러, 가정용 벽난로, 건조오븐 바이오매스 가스화기 등에 널리 사용될 있다.

펠릿 가공 설비(6) : MZLH420, 메인 모터 파워90kw, 강제 피더(feeder) 파워0.75kw, 설계 생산량: 0.8-1.2 T/H


5-7tph wood logs pelleting line

냉각 포장 프로세스

주로 펠릿 온도를 낮추고 펠릿 수분 함량을 낮추는 사용됩니다. 냉각된 펠릿 온도는 일반적으로 실온보다 5높지 않습니다. 냉각된 펠릿 수분 함량은 8-10% 정도이며 펠릿 밀도는650~750kg/m³입니다. 포장 사양은 고객의 현지 판매 요구에 따라 제품을 판매할 있도록 적절한 포장 방식을 선택할 있습니다. 보통 포대와 톤백 가지 사양이 있으며 포대 포장 저울 규격은 20-50kg/ bag, 톤팩 포장 저울 규격은500-1000kg/ bag입니다.

냉각기: MKLB4, 냉각실 부피4m³, 설계 생산량: 5-7 T/H

포장 설비: MDBLY-K, 포장 규격20-50kg/ bag, 포장 속도3-5 bag /min


솔루션은 고객의 요구에 따라 최적화할 있습니다.

1. 수요가 있을 경우에는 공정 사이에 완충 박스를 추가하여 퇴적장을 대체할 있습니다. 장점은 생산 라인의 자동화 능력 향상과 작업장 분진 오염 줄이는 점입니다. 단점은 생산 라인의 건설 원가를 늘리고 분쇄된 재료의 무게가 가벼워 지고 완충 박스 상단에 쌓이기 쉽다는 점입니다.

2. 완제품 포장 장비는 고객의 요구에 맞게 포장 장비를 조정할 있습니다. 벌크 방식을 사용하거나 사일로로 저장할 수도 있습니다.


 



5-7 t/h 통나무 펠릿 생산 라인

5-7 t/h 통나무 펠릿 생산 라인

없음

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