10 T/H 가축 및 가금 사료 생산 라인

Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd.는 사료 생산 기계 및 그 엔지니어링 전문으로 하는 업체입니다. 주로 가축 사료 (돼지 등), 가금 사료 (닭, 오리, 거위 등), 반추 동물 사료 (소, 양 등) 및 일반 수생 사료, 특수 수생 사료 (새우, 게 등), 팽화 수생 사료 (부유 및 가라 앉는 물고기 사료, 새우 등), 프리믹스 (다양한 첨가제 등 포함), 애완 동물 사료 (고양이 사료, 개 사료 등) 전체 라인 솔루션을 제공 할 수있으며 고객의 다양한 요구를 충족할 수 있 습니다.


가축 및 가금 사료의 정의.

가축 및 가금 사료는 인공 양식된  가금류 및 가축 사료의 일반적인 용어를 말하며 사료 분류에서 상대적으로 전통적인 사료 품종입니다.

싱글 라인SZLH420 가축 및 가금 사료 생산 라인을 예로 들어 전체 라인 구성 및 공정별에 따라 다음과 같이 설명하겠습니다.


Single SZLH420(10tph) poultry feed production line


원료:

기존의 가축 및 가금 사료 재료로는 옥수수, 밀, 보리, 귀리, 수수, 대두, 대두박, 어분, 아미노산, 기타 잡박, 유청 분말, 기름, 육골분, 곡물, 사료 첨가제 및 기타 10 여 가지 품종의 사료 재료가 있습니다.

공정 프로세스 소개.

가축 및 가금 사료의 특성은 분쇄 섬도가 적절하고 (스크린 구경 2-4mm), 젤라틴 및 컨디셔닝 조건이 적절하며 (펠릿기는 주로 이중층 컨디셔너 채택) 성형된 펠릿 직경이 큽니다 (펠릿 직경은 약 2.5-4mm). SZLH420 가축 및 가금 사료의 설계 생산량은 10T / H이며, 분쇄 라인 1 개, 이중 스케일 자동 배치, 1 개의 혼합 라인, 1 개의 펠렛 성형 라인 및 1 개의 포장 라인을 채택합니다. 장비의 총 전력은 약 390KW, 생산 지역의 건축 면적은 약 16 × 11 × 26m이며 1T 보일러가 장착되어 있습니다. 전체 라인은 디자인이 콤팩트하고 구조가 합리적이며 환경 보호 요구 사항을 충족하며 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

공정 흐름도.

원료 접수 및 클리닝 구간---> 분쇄 구간---> 배칭 혼합 구간---> 펠렛 성형 구간--->완제품 패킹 구간--->보조 구간


공정별 특진 및 소개

 원료 접수 및 클리닝 구간 :이 구간에서는 과립 원료 공급 설별과 분말 원료 공급 설별이 독립적으로 분리되고 먼지가 별도로 제거되고 먼지 제거 효과가 좋습니다.

클리닝 설비 : 시간당20-30T / H를 생산하도록 설계된 과립 원료 스크린SCY80, 시간당10-15T / H 생산하도록 설계된 분말 스크린SQLZ60×50×100.

분쇄 구간: 이 구간에서는 1 개의 분쇄기를 채택하고 3 개의 분쇄 대기 빈이 장착되어 생산 효율을 향상시키기 위해 동시에 다른 원료를 분쇄 할 수 있습니다. 원자재가 빈에 들어가기 전에 자기 분리기에 의해 불순물이 제거되어 분쇄기의 안전한 작동을 보장합니다.

분쇄 장비 : 분쇄기SFSP668×1000,110KW, 시간당10-15T / H를 생산하도록 설계되었습니다.

배칭 혼합 구간 : 15 개의 배칭 빈과 2 개의 배칭 스케일이 동시에 배칭에 사용됩니다. 그것은 정확한 빠르고 느린 공급, 빠른 배칭 속도 및 고정밀을 실현하기 위해 당사에서 독자적으로 개발한 배칭 프로그램에 의해 제어됩니다.

계량 설비 : 배칭 스케일PCS10/PCS05, 배칭 정확도 : 동적 ≤ 3 ‰, 정적 ≤ 1 ‰.

혼합 설비 : 믹서SHSJ2, (18.5KW,1000kg / 배치), 시간당10-15T / H를 생산하도록 설계되었습니다. 혼합 균일 성 CV≤5 %.

펠렛 성형 구간: 이 구간은 이중 층 컨디셔닝 펠렛기를 채택하고 2 개의 펠렛 대기 빈이 장착되어 있으며 품종 변경에 편리합니다. 성형 후 쿨러와 엘리베이터로 들어가 회전식 선별 스크린으로 들어가서 선별하고, 완제품은 포장 빈으로 들어가고 나머지는 성형 또는 백 수취로 돌아갑니다.

펠렛 성형 장비(1대): SZLH420,110KW, 시간당10-12T / H를 생산하도록 설계되었습니다.

냉각 장비(2대) : SKLN6,시간당10-15T / H를 생산하도록 설계되었습니다.

파쇄기 SSLG20x140 (11 + 1.1KW)의 설계 출력은 6-10 T / H입니다.

포장 구간: 이 구간에는 총 2 개의 완제품 빈이 있으며 그중 하나는 완제품 펠릿 보관 전용이고 다른 하나는 분말과 펠릿을 모두 보관할 수 있으며 분말 완제품 빈은 고유한 분류 방지 장치로 설계되었습니다. 펠릿 또는 분말은 최종적으로 포장 스케일에 의해 자동으로 무게가 측정되고 포장됩니다.

포장 장비 : 벨트 스케일 (분말 및 입상 재료 모두 사용 가능), 포장 범위 20-50kg / bag, 6-8 bag / min.

보조 구간: 먼지 제거 시스템, 포장 입구에서 먼지 제거, 작업자의 작업 환경 개선, 그리스 첨가 시스템, 물 첨가 시스템, 사료의 기호성을 향상시킵니다.


다양한 고객의 요구에 따라 솔루션을 최적화할 수 있습니다.

1.     이 디자인은 원 포인트 집진 모드를 채택했습니다. 즉, 각 회전 분배기 (분말 사료) 및 입자 사료 스크린에는 펄스 집진기가 장착되어 있으며 집진 효과가 좋습니다. 원 포인트 집진 설계는 당사의 인간화 설계로 더 나은 작업 환경을 제공할 수 있지만 비용이 증가하므로 고객이 실제 필요에 따라 이 구성을 채택할지 여부를 고려할 수 있습니다.

2.     빈의 수량은 고객의 배합 비율, 원료의 특성 및 기타 요인에 따라 조정될 수 있어 가장 높은 이용률을 달성하고 생산 비용을 효과적으로 제어 할 수 있습니다.

3.     가금 펠릿 완제품 성형 구간은 성형된 펠릿의 품질을 향상시키기 위해 그리스 및 스프레이 시스템을 추가 할 수 있습니다.

 

 


 사료 엔지니어링

사료 생산 라인

없음

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